V dôsledku nízkej hmotnosti na jednotku plochy ľahkej reklamnej pramennej podložky, rovnomernosť rozdelenia nasekaných vlákien vlákien v podložke významne ovplyvňuje jeho pevnosť v ťahu. Nerovnomerné rozdelenie nasekaných vlákien vlákien môže viesť k nerovnomernému rozdeleniu vo všetkých smeroch, nerovnomernej hrúbke alebo tvorbe dier. To môže spôsobiť kozmetické defekty alebo zlomenie počas vinutia, čo ovplyvňuje normálnu výrobu. Preto je kontrola rovnomernosti disperznej vlákniny rozhodujúcim krokom pri výrobe nasekaných prameňov.
Mnoho faktorov môže ovplyvniť nerovnomerné rozdelenie nasekaných vlákien vlákien, ale môžu byť všeobecne rozdelené do štyroch kategórií: kvalita surovej priadze, vybavenie, environmentálne faktory a ľudské faktory. Pokiaľ ide o kvalitu surovej priadze, na výrobu surovej priadze sa používa špeciálny vzorec veľkosti s jedným - lineárnou hustotou vlákna 15 - 20 Tex a tuhosťou 90-110 mm, čo má za následok vynikajúcu disperziu nasekaného vlákna. Pokiaľ ide o vybavenie, pod vrčaním je navrhnutý rotujúci mechanický disperger. Akonáhle sú zväzky priadze rezané, sú rovnomerne rozptýlené vysokorýchlostným rotujúcou dispergáciou. Okrem toho sa tlak a smer vetra vo formovacej komore starostlivo riadi, aby sa riadil smer nasekaných prameňov. Teplota v komorách tvoriacich pramene Creel a nasekaných vlákien sa reguluje medzi 15 až 30 stupňami a vlhkosť sa udržiava medzi 70% a 90%. Tieto návrhy a úpravy zabezpečujú, aby boli vlákna rovnomerne rozložené na pásový pás, čím sa zabezpečí rovnomerná kvalita na jednotku plochy nasekanej prameňovej podložky.
