Qinhuangdao Guangyu Fiberglass Co., Ltd.
+86-335-6023029
Kontaktuj nás
  • Tel: +86-335-6023029
  • Email:mrbhz@vip.sina.com
  • Vložiť: SEVERNÁ ULICA, ZÁBAVNÝ OKRES, QINHUANGDAO, HEBEI, ČÍNA.

Technická metóda pre alkali - Odolný povlak sklenenej vlákna siete

Sep 16, 2025

Alkali - Odolné technológie potiahnutia pre oká zo sklenených vlákien

Alkali - odolné v oblasti sklenených vlákien, typ alkaliho - rezistentné sklenené vlákno, ponúka významné výhody oproti konvenčným alkalickým {{}} voľným a médiom {- Alkali Glass Fibers: Vynikajúca odolnosť Alkalické médiá. Je to nenahraditeľný výstužný materiál pre cementové výrobky zosilnené sklenenými vláknami (GRC).

Alkali - Odolné oká zo sklenených vlákien je základným materiálom pre cement zosilnený skleneným vláknom (GRC). S rozvojom obnovy steny a hospodárskeho rozvoja sa GRC široko používa v rôznych aplikáciách vrátane vnútorných a exteriérových nástenných panelov, izolačných panelov, panelov vzduchových kanálikov, záhradných ozdob, umeleckých sôch a stavebného inžinierstva. Môže sa použiť na vytváranie produktov a komponentov, ktoré sú ťažké alebo neporovnateľné pre vystužený betón. Môže byť použitý v non - load - ložisko, sekundárne zaťaženie - ložisko a semi - načítanie - ložiská, dekoratívne kusy a poľnohospodárske a zvierací chránič chrbtice.

 

Alkali - rezistentné sklenené vlákno je vyrobené z média - alkali a alkali {- bezplatné sklenené vlákno ako základný materiál, pošta - ošetrené akrylickým kopolymérnym adhezívnym. Táto sieť je vybavená vysokou pevnosťou, vynikajúcou odolnosťou proti alkálii a kyselinám, silnou adhéziou živice a vynikajúcou rozpustnosťou v styréne, spolu s vynikajúcou stuhnutosťou a polohovaním. Používa sa predovšetkým ako výstuž pre cement, plast, asfalt, strešnú strechu a nástenné panely. Používa sa primárne na GRC Pre - pokladanie, náter alebo mechanické formovanie a je obzvlášť dobre - vhodné pre projekty exteriérovej izolácie na stránke -. Alkali - Proces výroby a výhody výroby sklenených vlákien a výhody:

1. 14.5% na 16,7% oxidu zirkónia a 6% oxid titaničitý sú zavedené do skla. Roztavený pri 1600 stupňoch je sieť vtiahnutá do kontinuálnych vlákien cez platinovú trubicu. Tieto vlákna sa potom spoja a skrútia do textilného skleneného vlákna. Počas procesu výkresu sú jednotlivé vlákna potiahnuté vysokou - molekulárnou - hmotnostnou vodou {{}}} rozpustnou epoxidovou živicou a spojovacím činidlom, aby sa zabezpečila kompatibilita s alkali - odolnými polymérom počas následného spracovania.

2. Aby sa ďalej zlepšila bezpečnosť, stabilita a trvanlivosť alkali - odolnú sklenenú sieťovú sieťovinu, po tom, čo sa Warp {{{}} pletela do gázy {- podobne, je potiahnutý styrén {{}} butadine a čistý akrumulový emuls. Konštantná teplota, konštantná rýchlosť a konštantné riadenie napätia zabezpečujú úplnú adhéziu. (Tento proces je alkali - rezistentná technológia povlaku vyvinutá BASF v Európe pre alkali - ôk voľného skla.) To účinne odoláva skorej erózii oka sklenených vlákien počas fázy hydratácie CA (OH) 2 v polymérnej míľni. Pevnosť sklzu anti - na priesečníku siete po povlaku je 3,5-4,5 N.

3. Okrem použitia alkaliho - odolného povlaku, alkalický - rezistentný výkon alkaliho - rezistentné sklenené vlákno sieťoviny so stonkou primárne vyplýva z tvorby zmiešaného filmu zirkóniového a titánového iónov na povrchu vlákniny, ktorá sa predvída pri primárni z formy známky. V priebehu času sa chemický stav zirkónia postupne stabilizuje. Napríklad alkali - odolná rýchlosť retencie média - alkali - rezistentné sklenené vlákno presahuje 85%, ďaleko presahujúcu rýchlosť iných sklenených vlákien potiahnutých alkali - odolné. Preto sa dá nazvať prirodzene alkali - rezistentná sklenená sieťová sieť.